「研削が少ない」とは主に「研削がまったくない」ことを意味します。急いでドリルビットをすぐに研磨することは間違いなく盲目的なアプローチです。研削前にドリルビットを適切に配置することによってのみ、「よく研削する」という次のステップへの強固な基盤を築くことができ、このステップは非常に重要です。
ここでは、効果的であることが証明されている研削プロセスのガイドとして 4 つの記憶に残る言葉が使用されています。
第 1 節: 「刃先をホイールの表面に対して平らに合わせます。」
これは、砥石車に対してドリルビットを位置決めする最初のステップです。多くの場合、学生は砥石に対して刃先を適切に位置合わせせずに研削を開始します。これでは確実に研削不良になります。ここで、「切れ刃」とは主切れ刃を指し、「整列平坦」とは、研削される部品の主切れ刃が水平位置にあることを意味します。 「砥石面」とは砥石の表面を指します。 「反対」はゆっくりと近づくことを意味します。この時点では、ドリルビットはまだ砥石と接触していないはずです。
詩 2: 「ドリルの軸を傾けて、切断角度を作成します。」
ドリルの軸と砥石面の位置関係を指します。 「切断角」は先端角118度±2度の半分、約60度です。この位置は非常に重要で、ドリルビットの先端角のサイズ、主切れ刃の形状、すくい角に直接影響します。生徒は、一般的な 30 度、60 度、90 度の三角定規の 60 度の角度を覚えておくと、把握しやすくなります。 1 節と 2 節は両方とも、研削前のドリルビットの相対位置について言及しています。両方を同時に考慮する必要があります。刃先を平らにしようとするとき、またはその逆を行うときに、正しい角度の設定を怠らないようにしてください。こうした間違いは実際によく起こります。この時点で、ドリルビットは正しい位置にあり、砥石車に接触する準備が整います。
3節「刃先から裏面を研ぐ。」
刃先からドリル裏面全体に沿ってゆっくりと研磨することを指します。これにより、熱の放散と研削が容易になります。第 1 節と第 2 節の安定した一貫した適用に基づいて、ドリルビットは少量の研削のために研削砥石に穏やかに接触できるようになりました。研削中は火花の均一性を観察し、必要に応じて圧力を調整し、ドリルビットの冷却に注意してください。冷却後に研削を再開するときは、1 節と 2 節で説明した正しい位置を維持し続けます。初心者にとってこれを習得するのは難しく、無意識のうちに正しい位置を変更してしまうことがよくあります。記憶術 4: 「尻尾を上下に振りますが、上に傾けないようにしてください。」
この動きはドリルビットを研ぐ際にも非常に重要です。学生はよく「上下スイング」動作を誤って「上下回転」動作にしてしまい、ドリルビットのもう一方の主刃を損傷してしまいます。同時に、ドリルビットの尾部を砥石車の水平中心線よりも上に傾けないでください。そうしないと、刃先が鈍くなり、切断できなくなります。
