石油掘削産業
スクレーパードリルビット
ドリルビット本体にはいくつかの刃先が固定されています。掘削中、掘削圧力の作用下で刃先が地層岩を貫通し、ドリルビットが回転するにつれて刃先がその前の岩石を削り取ります。固化していない柔らかい地層に適していますが、新しい構造の出現により、多くの用途でスチールスクレーパードリルビットが置き換えられています。
PDCドリルビット
穴あけ原理はスクレーパードリルと同じで、切削型ドリルの一種です。刃先には合成ダイヤモンドと焼結タングステンカーバイドを使用しており、スクレーパードリルよりも優れた強度と性能を持っています。泥が詰まりにくい比較的柔らかい地層、または粘土質砂岩、頁岩、石膏岩などの中程度の硬さで非摩耗性の地層に適しています。-穴あけ時に必要な穴あけ圧力が少なくなります。大型複合 PDC ドリルビットは泥の詰まりを効果的に防止し、非常に柔らかい地層にも使用できます。
ダイヤモンドドリルビット
刃先には天然ダイヤモンドを使用しております。天然ダイヤモンドの粒子が大きいほど硬度も高くなります。岩石を粉砕・破砕して破壊するため、硬い地層に適していますが、近年は軟らかい地層にも使用されています。ただし、ダイヤモンドドリルビットは高温に弱いため、使用中のドリルビットの冷却には特別な注意を払う必要があります。
ローラーコーンドリルビット
現在最も広く使用されているドリルビット。岩石に対する粉砕、衝撃、せん断作用により岩石の破壊を実現します。刃先と岩石との接触面積が小さいため、各歯に分散される掘削圧力が大きく、地層への貫通が容易です。刃先が自由に回転するため抵抗が少なく、軟質から硬質まで様々な地形に適します。ドリルビットを選択するときは、地層の硬度と摩耗性、掘削断面の深さ、傾斜しやすい地層、軟層と硬層が交互に並ぶ地層などの要素を考慮する必要があります。
地質探査産業
ダイヤモンドドリルビット
地質学、石炭田、冶金、建材、鉱業、その他の分野でのコア掘削作業に適しています。高速道路、鉄道、橋、建築建設、水力発電などの地盤工学プロジェクトのための探査掘削。弱くて危険な岩石の処理、基礎の補強、破砕地層のグラウト注入のための補強掘削。大口径の工学掘削、水理井戸掘削、建築杭基礎建設、逆穴建設。-トンネル換気、岩盤と建物のモニタリングボーリング、コンクリートサンプリングのための掘削も行われます。
PDC（多結晶ダイヤモンドコンパクト）ドリルビット
優れた耐摩耗性と強い衝撃靭性。従来の掘削装置と互換性があり、追加の特殊な装置は必要ありません。複数の切断面、高い穴あけ効率、長い耐用年数、優れたビットゲージ保持力。掘削サイクルを短縮し、労働集約度を効果的に軽減し、プロジェクト全体の効率を向上させることができます。
ワイヤーラインコアドリルビット
主に、より硬い地層での掘削作業に適しており、特に硬い地層での掘削の課題に対処します。
ツイストドリルビット
土壌形成用に特別に設計されており、さまざまな土壌掘削のニーズに適しています。
建設業
インパクトドリルビットと石材ドリルビット
額縁、棚、配管や電線の設置など、コンクリート、レンガ壁、その他の建築構造物に穴を開けるのによく使用されます。選定の際は壁の材質や穴あけ径に応じてドリルの種類や仕様を決定してください。
ガラス用ドリルビットとタイル用ドリルビット
鏡やタイルハンガーの取り付けなど、リフォーム時のガラスやタイルなどへの穴あけに使用します。材料の亀裂を避けるためには、取扱説明書を厳守する必要があります。
木工用ドリルビット
木製家具の製作やドアや窓の取り付けなど、木工や家具製作に広く使用されています。さまざまな加工ニーズに基づいて適切なタイプの木工ドリルビットを選択することで、加工効率と品質を向上させることができます。
